如何去除機加工毛刺

毛刺、倒C角這些工序，雖然并沒有什么重要的，可是往往就是這些細節，決定著產品的品質。那么，如何去除機加工表面毛刺呢，常見的方法有：

　　人工去毛刺

　　一般小廠最常用的辦法是用銼刀、砂紙、磨頭作為基礎工具。其間，銼刀有人工銼和氣動銼。

　　補白：人工本錢高，功率低，且對異形的穿插孔很難去除。適用范圍：工人技能要求不高，適用毛刺小，且零件結構凌亂。

　　沖模去毛刺

　　運用沖模，利用模具在沖床中去毛刺。

　　補白：要一個沖模(粗模+精沖模)本錢，或許還需加一套整形模。適用范圍：適合分型面較凌亂的工件，功率及去毛刺作用比人工要好。

　　研磨去毛刺

　　關于研磨去毛刺的辦法就有許多種了，其間最常見的包括：振動、噴砂、滾筒等辦法。

　　補白：存在去除不凈的弊端，有的還需要后續人工處置剩余毛刺或其他辦法去毛刺。適用范圍：適合批量較大的小件。

　　冷凍去毛刺

　　運用降溫使毛刺表面變脆，后利用噴射彈丸去除毛刺。

　　補白：設備大約在二三十萬左右，不是什么公司都能用的 ; 適用范圍：適合毛刺壁厚較小且工件也較小的產品。

　　熱爆去毛刺

　　或者叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。將一些易然氣體，通入到設備爐中，然后通過一些介質及條件，讓氣體瞬間爆炸，運用爆炸宣布的能量來溶解去除毛刺。

　　補白：設備十分貴(上百萬)，操作人員技能要求高，功率低，有副作用(生銹、變形);適用范圍：運用在一些高精細的零部件上，如轎車航天器等精細零部件。

　　雕刻機去毛刺

　　設備不是很貴(幾萬)，適用范圍：適用于空間結構凌亂，所需去毛刺部位凌亂有規則。

　　化學去毛刺

　　用電化學原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地去毛刺作業。

　　補白：適用于很難去除的內部毛刺，適合泵體、閥體等工件毛刺很大的狀況(厚度小于7絲)。

　　電解去毛刺

　　運用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工辦法。

　　補白：電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的周圍也遭到電解，表面會失掉原有光澤，影響標準精度，工件去毛刺后應通過清洗和防銹處置。

　　適用范圍：適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或外形凌亂零件的毛刺，功率高，去毛刺只需幾秒至幾十秒。適用于齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。

　　高壓水噴去毛刺

　　以水為介質，用它的瞬間沖擊力來去除加工后出現的毛刺和飛邊，還有清洗的作用。

　　補白：設備貴,大部分用于轎車的心臟部位和工程機器的液壓控制系統。

　　超聲波去毛刺

　　超聲波利用瞬間高壓去除毛刺。

　　補白：針對一些微觀毛刺，假設毛刺需求顯微鏡來查看的話，都可以嘗試用超聲波的辦法去除。

本文章由數控火焰切割機、數控等離子切割機、光纖激光切割機、光纖激光焊接機、金屬板材全自動去毛刺機生產廠家蘇州卡斯倍諾數控科技有限公司編輯發布于：http://www.zvgo.cn 更多產品咨詢18963681600/13913544427