等離子切割為什么會有坡度？坡度太大的原因分析與解決方案

  日常在進行數控等離子切割機加工切割鋼板時，特別是針對于中厚板而言，由于存在熱變形等方面因素的影響，切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。從實際切割工藝上來講，針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說，上述收口不平整痕跡是不能達到切割要求的，正所謂的斜度，正常切割斜度應該在3-5度角屬于正?，F象，角度太大，就是有問題了，要從工藝上找原因了。

造成切割斜度數控等離子切割機加工斜度過大的原因，要從切割斷面痕跡來分析，主要還是受切割設備的影響導致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的。 　　

1. 是對割槍位置的固定，必須高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差；　    

 2. 是對數控等離子切割機的調整，必須將割炬調整到最佳，過大或過小都會影響鑄坯的割面； 　　

3. 是方坯鑄機切割機中割槍的擺動、定位控制件斜板不宜短，現場的斜板適當地加長約7cm，擺輪加長約2cm，解決了割槍移動過程中引起的抖動問題； 　　

4. 是機械部件的結合要緊密，軸承、銷孔的間隙不能過大，因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行，機械各部件的松動會引起割槍的擺動，進而影響到切割效果。

以上由龍門數控火焰等離子切割機廠家蘇州卡斯倍諾數控科技有限公司編輯發布于http://www.zvgo.cn